Mga pagkakaiba sa pagitan ng mga machine ng pagmamarka ng laser at mga makina ng pagmamarka ng laser ng UV
2025/09/09
Sa kasalukuyan, ang pinaka -malawak na ginagamit na mga makina ng pagmamarka ng laser sa merkado ay may kasamang mga machine ng marking ng hibla ng laser, mga makina ng markin ng laser, at mga machine ng pagmamarka ng laser ng CO2. Ang tatlong uri ng mga makina ay sumasakop sa halos lahat ng mga uri ng pagmamarka ng produkto at mga aplikasyon ng packaging, na ginagawa itong mga pangunahing kagamitan sa pagmamarka ng laser.
Dahil sa mga pagkakaiba -iba sa mga patlang ng kanilang aplikasyon, pangunahing mga sangkap, at mga prinsipyo sa pagproseso, nag -iiba din ang mga presyo ng mga modelong ito. Narito ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga machine ng pagmamarka ng laser ng hibla at mga machine ng pagmamarka ng laser ng UV:
1. Laser at Prinsipyo
UV Laser Marking Machine:
- Gumagamit ng isang 355nm UV laser.
- binuo gamit ang third -order intracavity frequency na pagdodoble ng teknolohiya.
- Kumpara sa mga infrared laser, ang 355 UV light ay nakatuon sa isang mas maliit na lugar, na makabuluhang binabawasan ang mekanikal na pagpapapangit ng mga materyales na may kaunting mga thermal effects sa panahon ng pagproseso.
Fiber Laser Marking Machine:
- Gumagamit ng isang haba ng haba ng 1064nm.
- Sa pangkalahatan, ang mas maikli ang haba ng haba, mas maliit ang lugar ng laser, mas mataas ang katumpakan, mas maliit ang init na apektado ng init sa panahon ng pagproseso, at mas pinong ang epekto ng pagproseso.
Hindi tulad ng CO2 laser marking machine at fiber laser markin machine na gumagamit ng mga pisikal na pamamaraan ng pagmamarka, ang mga makina ng marking ng laser ay gumagamit ng isang pamamaraan sa pagproseso ng kemikal, lalo na sa pamamagitan ng mga reaksyon ng photochemical. Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang pamamaraan ng pagproseso na ito ay ang pisikal na pagproseso ng laser lalo na gumagana sa ibabaw ng mga produkto at materyales, habang ang pagproseso ng kemikal na laser ay tumagos sa materyal ng produkto.
.
- Wavelength: Ang UV laser ay may mas maikling haba ng haba kaysa sa nakikitang ilaw, na ginagawa itong hindi nakikita ng hubad na mata. Sa kabila ng pagiging hindi nakikita, ang mga maikling haba ng haba ay nagpapahintulot sa mga laser ng UV na mas mahusay na mag -focus, na gumagawa ng labis na pinong mga tampok ng circuit habang pinapanatili ang mahusay na katumpakan na katumpakan.
-Ang pagiging angkop ng materyal: Bilang karagdagan sa pagbabawas ng temperatura ng workpiece, ang mga high-energy photon na naroroon sa UV light ay nagbibigay-daan sa mga laser ng UV na mailapat sa mga malalaking pagpupulong ng board ng PCB, mula sa mga karaniwang materyales tulad ng FR4 hanggang sa high-frequency ceramic composite at nababaluktot na mga materyales sa PCB tulad ng polyimide. Ang mga laser ng UV (ND: YAG, haba ng haba ng 355 nm) ay may pantay na rate ng pagsipsip sa tatlong karaniwang mga materyales sa PCB.
- Mataas na kapasidad ng pagsipsip: Ang mga laser ng UV ay nagpapakita ng mataas na kapasidad ng pagsipsip kapag inilalapat sa mga resins at tanso, at sapat na kapasidad ng pagsipsip kapag nagpoproseso ng baso. Habang ang mga mamahaling excimer laser (haba ng haba ng 248 nm) ay maaaring makamit ang kumpletong pagsipsip para sa mga pangunahing materyales na ito, ang mga laser ng UV ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa iba't ibang mga materyales sa PCB na ginamit sa maraming mga pang-industriya na aplikasyon, mula sa pangunahing paggawa ng circuit board hanggang sa mga high-end na proseso na kinasasangkutan ng mga naka-embed na chips at iba pang mga advanced na teknolohiya.
- Direktang Computerized System: Ang computerized system ng UV laser marking machines ay direktang nagpoproseso ng mga circuit board mula sa data ng disenyo na tinulungan ng computer, tinanggal ang mga intermediate na hakbang sa proseso ng paggawa ng circuit board. Pinagsama sa tumpak na kakayahan ng pagtuon ng ilaw ng UV, ang mga sistema ng laser ng UV ay nagbibigay -daan sa mga pasadyang mga solusyon at maulit na pagpoposisyon. Ang tumpak na pagpoposisyon ay isang kinakailangang kinakailangan din sa industriya ng circuit.
